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La fusione del vetro ad acqua è un processo di fusione comune ampiamente utilizzato nella produzione industriale. Utilizza il vetro solubile come legante per combinare stampi di sabbia con metallo fuso per produrre getti di varie forme. Le fasi del processo di colata del vetro solubile comprendono principalmente diversi collegamenti chiave come la preparazione dello stampo, la preparazione dello stampo in sabbia, il versamento e il raffreddamento.
Preparazione dello stampo: questa fase coinvolge processi quali la progettazione, la realizzazione dello stampo e l'essiccazione. Innanzitutto, progettare la struttura dello stampo in base ai requisiti di forma e dimensione del prodotto, quindi utilizzare materiali come ghisa, acciaio o lega di alluminio per realizzare lo stampo. Una volta completata la realizzazione dello stampo, è necessario asciugare lo stampo per eliminare l'umidità interna ed evitare la formazione di bolle durante il processo di colata.
Preparazione dello stampo in sabbia: comprende fasi quali la selezione del materiale della sabbia, la miscelazione, la modellatura e l'essiccazione. Selezionare il materiale di sabbia appropriato (solitamente sabbia di quarzo) per la miscelazione, quindi posizionare il materiale di sabbia miscelato nello stampo per compattarlo per ottenere lo stampo di sabbia desiderato. Lo stampo in sabbia viene poi essiccato per migliorarne la robustezza e la resistenza al fuoco.
Colata: prevede fasi come la fusione del metallo, la colata e il raffreddamento. Seleziona i materiali metallici appropriati in base ai requisiti del prodotto e scioglili, quindi versa il metallo fuso nello stampo di sabbia e attendi che il metallo si raffreddi e si solidifichi. Dopo il raffreddamento, rimuovere il getto ed eseguire i successivi trattamenti, come rimozione delle particelle di sabbia superficiale, aggiustamento dimensionale, ecc.
Raffreddamento: è la fase finale della fusione del vetro ad acqua, che raffredda la fusione attraverso il raffreddamento naturale o il raffreddamento ad acqua per ottenere la durezza e la resistenza richieste. Una volta completato il raffreddamento, il getto può essere sottoposto a trattamento superficiale e successiva lavorazione.
La colata del vetro ad acqua presenta i seguenti vantaggi rispetto ad altri processi di colata:
Basso costo: il bicchiere d'acqua come legante ha un costo inferiore e una certa fattibilità nel riciclaggio e nel riutilizzo, che può ridurre i costi di produzione.
Elevata resistenza e resistenza al fuoco: gli stampi in sabbia preparati mediante fusione di vetro ad acqua hanno un'elevata resistenza e resistenza al fuoco, che possono raggiungere un'elevata precisione di formatura e sono adatti per la produzione di getti con forme complesse e dimensioni precise.
Inoltre, negli ultimi anni, per trovare soluzioni efficaci per migliorare la qualità delle fusioni senza aumentare i costi, alcune piccole e medie imprese hanno adottato il metodo CO₂ processo composito di sabbia di resina fenolica alcalina di vetro d'acqua indurente soffiato. Questo processo combina i vantaggi della sabbia di vetro solubile e della sabbia di resina fenolica alcalina ed è particolarmente adatto per impianti di colata dell'acciaio che non dispongono di apparecchiature per la rigenerazione della sabbia resinosa ma necessitano di produrre getti di alta qualità